打包帶是自動打包機的消耗品,長時間使用后,由于磨損等情況,就需要對設(shè)備進行調(diào)試或者清理。那么想快的使設(shè)備正常運行該如何調(diào)整呢? 1、帶式輸送機長度控制電位器不在正確位置：電位器位于0位置時，跳線不會自動發(fā)送波段。電位器位置位于strapper前面板開關(guān)卡的左側(cè)第二個位置，并順時針調(diào)整銷帶長度。 2、打包帶系錯的方法：打開自動包裝機右門，然后按照自動包裝機說明書系好正確的打包帶，打包帶將自動交付。在這種情況下，必須切斷電源，啟動包裝機時不戴打包帶，以免發(fā)生意外事故 3.打包帶內(nèi)有異物。如果你的自動包裝機使用了很長時間，而你平時也沒有認真清潔和維護它，里面就會出現(xiàn)雜物，自動送臺出現(xiàn)問題，我們平時使用的時候一定要注意包裝機的清潔和保養(yǎng)，以確保包裝機的正常使用 4、打包帶滾筒間距不能正確傳輸打包打包帶，打包帶滾筒間距很重要。應根據(jù)設(shè)備手冊的說明正確調(diào)整。打包帶滾筒的間距通常比膠帶厚一毫米 5、電磁鐵問題：如果包裝機電磁鐵不起作用，包裝膠帶也不會自動發(fā)送到打包帶。如果是電磁鐵的問題，可以看看線圈燃燒的狀態(tài)，或者電磁鐵的位置是否錯誤。在這種情況下，可以找維修人員修理。不要輕率地修理。接下來是理很的自動包裝機，故障率很低。
我們通常購買打包帶時，認為打包帶的厚度會越來越好，其實這是錯誤的判斷。我們生產(chǎn)生產(chǎn)打包帶時，并不是產(chǎn)品的厚度決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，一款打包帶質(zhì)量的好壞在于它的聚的純度。 純聚生產(chǎn)的打包帶完全透明，聚加絨生產(chǎn)的打包紙半透明，聚加再生材料生產(chǎn)的打包帶基本不透明，聚加絨材料和再生材料生產(chǎn)的打包帶完全不透明。還有完全再生材料和碳酸鈣蜜粉三明治生產(chǎn)用的打包帶，完全再生材料生產(chǎn)用的打包帶比較柔軟，夾材料的繩子只有表面原材料，剩下的是碳酸鈣粉。 一般說來，包裝帶在生產(chǎn)過程中，首先是擠出機溫度控制一般在250℃～280℃。接下來是冷卻，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規(guī)聚在急冷的情況下容易生成醞晶結(jié)構(gòu)，醞晶分子結(jié)構(gòu)較疏松。容易拉伸取向，獲得高質(zhì)量的包裝帶。 然后是拉伸。拉伸的目的是提高打包帶的縱向強度，降低伸長率。伸展必須在沸水中進行，一般采用一次伸展。 后是壓花。下垂的打包袋經(jīng)過兩個有花紋的滾筒，壓出花紋，這在使用過程中增加了摩擦，沒有滑動，表面上起到了漂亮大方的作用。 提高打包帶的韌性可以添加強化劑。打包帶要想變結(jié)實，必須增加原料的比例，減少充電。至于質(zhì)量，一般從原料、設(shè)備及現(xiàn)場控制等幾個方面考慮。 由此可以看出，打包帶質(zhì)量的好壞完全取決于聚的純度，聚的純度越高打包帶的拉力越好。
打包帶由于結(jié)實耐用，等眾多的原因，受到打包行業(yè)的喜愛。但偶爾會有使用者和打包帶廠家反映，打包部分產(chǎn)品時會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，這是什么原因呢。 我們都知道打滑是由于摩擦力減小，所以必須增加壓力和摩擦力。如果用打包帶捆綁某物，例如木材和機器包裝滑動的現(xiàn)象，我們可以用鉗子夾關(guān)閉粉碎，釋放壓力，將鉗子的一邊再粉碎。 剪輯破碎后，移動到下一段，粉碎每個剪輯，防止松散的包裝膠帶。發(fā)生這種情況主要是由于合口比較松所造成的。我們使用時要先檢查。 出了問題不要著急，首先要按照使用說明操作，然后根據(jù)實際情況適當調(diào)整。如果問題還沒有解決，可以聯(lián)系打包帶廠家，尋找的技術(shù)處理。
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